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助拔剂 CLEANTEX D-TN

助拔剂  CLEANTEX D-TN

性能:

● 很少用量即可达到清晰的拔染效果
● 用于我司EMVATEX DK-TN拔印工艺,能明显改进其拔印效果
● 安全环保,生产过程无甲醛释放
● 对于常规拔染工艺(雕白粉)难拔的活性艳蓝底色有良好的拔白性


用途

CLEANTEX D-TN是活性染料的染色拔染而开发的助拔剂,在和我司制品EMVATEX DK-TN并用时无晕光发生之忧,又能产生最优良效果。

性质

化学组成:

混合物

离子性:

非离子

物理形态:

白色颗粒

10% 溶液的 pH:

大约11

一般稳定性:

由于其碱性较强,需妥善保存,不宜与酸性物质放在一起

储存稳定性:

颗粒状态下密封避光可长期储存

环保/毒性:

储存、搬运和使用中应遵守化学品操作的一般卫生安全规则, 不得吞服。如需进一步资料,请查询有关的安全数据资料

相容性:

通常用于活性染料印花中的阴离子和非离子助剂需试验相容性

应用

1、染料:把MARCOZOL®CDR型染料用做可拔性活性染料。以MARCOCION®P型染料用做入色染料。请参考本司资料选择可拔性与稳定性良好的染料。
2、染色方法可采用冷轧堆染色、连续轧染染色、溢流染色等方式进行。
3、印花后的固着方法若以通常的饱和蒸汽对拔染性是不够的。需要准备以下的条件备用之一。

固着法:

1、棉:
1)焙烘(150-160℃,3分钟)-汽蒸(102℃,8分钟)
2)焙烘(170-180℃,40-60秒)-汽蒸(102℃,8分钟)
2、人造丝:RAYON时可用相反的固着法效果较好,即汽蒸-焙烘。
1)汽蒸(102℃,8分钟)-焙烘(150-160℃,3分钟)
2)汽蒸(102℃,8分钟)-焙烘(170-180℃,40-60秒)
3、棉&人造丝: HT汽蒸(130℃,10分钟或140℃,7分钟)
4、毛巾:印花后中间干燥(140-150℃,5-6分钟)-汽蒸(102℃,20分钟)

应用举例:
1、工艺流程:底色的染色 → 印花 → 烘干 → 固着 → 水洗 → 皂洗 → 水洗 → 烘干
2、色浆配制:
1) 原糊的制备:

溶解尿素的水温度以80℃为宜,以消除尿素溶解时吸收热量。
配制原糊时,拔染剂DK-TN加入尿素与水的溶液后,搅拌均匀放置一段时间,使糊料溶胀,助剂充分溶解呈半透明状。

2)拔染印花色浆的制备:

备注:

1、织物印花后要充分烘干。
2、在此工艺中可根据织物、设备等因素对焙烘与汽蒸的工艺流程进行变动,在变动之前要经过试验,确定印制效果后进行生产。
3、皂洗前浮色充分去除,必要时可以进行二次水洗,防止沾色。
4、在拔染色浆制备时助拔剂在最后加入色浆中。


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